聯(lián)系方式
在線(xiàn)留言
...
掃一掃
關(guān)于我們 產(chǎn)品中心 新聞中心 售后服務(wù) 聯(lián)系我們
關(guān)注我們
版權所有:長(cháng)春市第一水泵有限公司 吉ICP備06005883號 網(wǎng)站建設:中企動(dòng)力長(cháng)春
常用密封圈材料
橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。
通用的橡膠密封制品材料,通用的橡膠密封制品在國防,化工,煤炭,石油,冶金,交通運輸和機械制造工業(yè)等方面的應用越來(lái)越廣泛,已成為各種行業(yè)中的基礎件和配件。
橡膠密封制品常用材料如下。
1 、丁腈橡膠:丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能,但不耐酮,酯和氯化氫等介質(zhì),因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。
2.氯丁橡膠:氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能,但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優(yōu)良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上,通常用氯丁橡膠制作門(mén)窗密封條。氯丁橡膠對于無(wú)機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外,由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性,可制成膜片和真空用的密封制品
3 、天然橡膠:天然橡膠與多數合成橡膠相比,具有良好的綜合力學(xué)性能,耐寒性,較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油,但在植物油和醇類(lèi)中較穩定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動(dòng)液的液壓制動(dòng)系統中作為密封件的膠碗,膠圈均用天然橡膠制造,一般密封膠也常用天然橡膠制造。
4. 氟橡膠:氟橡膠具有突出的耐熱(200~250℃),耐油性能,可用于制造氣缸套密封圈,膠碗和旋轉唇形密封圈,能顯著(zhù)地提高使用時(shí)間。
5 、硅橡膠 :硅橡膠具有突出的耐高低溫,耐臭氧及耐天候老化性能,在-70~260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧,耐天候等優(yōu)點(diǎn),適宜制作熱機構中所需的密封墊,如強光源燈罩密封襯圈,閥墊等。由于硅橡膠不耐油,機械強度低,價(jià)格昂貴,因此不宜制作耐油密封制品。
6 、三元乙丙橡膠 :三元乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的完全飽和的直鏈型結構,其側鏈上有二烯涇,這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性,耐臭氧性,耐候性,耐熱性(可在120℃環(huán)境中長(cháng)期使用),耐化學(xué)性(如醇,酸,強堿,氧化劑),但不耐脂肪族和芳香族類(lèi)溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是最低的有高填充的特性,但缺乏自粘性和互粘性。此外,三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能,可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機,電視機中的配件和門(mén)窗密封制品,或多種復合體剖面的膠條生產(chǎn)中。
7、 聚氨脂橡膠 :聚氨脂橡膠具有優(yōu)異的乃磨性和良好的不透氣性,使用溫度范圍一般為-20~80℃。此外,還具有中等耐油,耐氧及耐臭氧老化特性,但不耐酸堿、水、蒸汽和酮類(lèi)等。適于制造各種橡膠密封制品,如油封、O形圈和隔膜等。
8 、氯醚橡膠:氯醚橡膠兼有丁腈橡膠,氯丁橡膠,丙烯酸酯橡膠的優(yōu)點(diǎn),其耐油、耐熱、耐臭氧、耐燃、耐堿、耐水及耐有機溶劑性能都很好,并有良好的工藝性能,其耐寒性較差。在使用溫度不太低的情況下,氯醚橡膠仍是制造油封,各種密封圈,墊片,隔膜和防塵罩等密封制品的良好材料。
9 :丙烯酸酯橡膠 :丙烯酸酯橡膠具有耐熱油(礦物油,潤滑油和燃料油),特別是在高溫下的耐油穩定性能,一般可達175℃,間隙使用或短時(shí)間可耐溫200℃。它的缺點(diǎn)是耐寒性差。因此在非寒冷地區適合制作耐高溫油的油封,但不適合作高溫下受拉伸或壓縮應力的密封制品。
丁腈橡膠:耐油、耐熱、耐磨性好。廣泛用于制作密封制品,但不適用于磷酸酯系列液壓及含極性添加劑的齒輪油。-40~120℃ ,用于制作“O”形圈,油封,適用于一般的液壓、氣動(dòng)系統。
氫化丁腈橡膠:強度高、耐油、耐磨、耐熱、耐老化。-40~150℃ ,用于高溫、高速的往復密封和旋轉密封。 橡塑膠:材料彈性模量大,強度高,其他性能同上。-30~80℃ ,用于制作“O”形圈、“Y”形圈、防塵圈等,應用于工程機械及高壓液壓系統的密封。
氟橡膠 :耐熱、耐酸堿及其它化學(xué)藥品、耐油(包括磷酸酯系列液壓油),適用于所有潤滑油、汽油、液壓油、合成油。-20~200℃ ,適用于耐高溫、化學(xué)藥品、耐燃液壓油的密封,在冶金、電力等行業(yè)用途廣泛。
聚氨酯:耐磨性能優(yōu)異、強度高、耐老化性能好。-20~80℃。適用于工程機械和冶金設備中的高壓、高速系統密封。
硅橡膠 :耐熱、耐寒性好。壓縮永久變形小,但機械強度低 ,-60~230℃ 。適用于高、低溫下的高速旋轉密封及食品機械的密封。
聚丙烯酸酯 :耐熱性?xún)?yōu)于NBR,可在含極性添加劑的各種潤滑油、液壓油、石油系液壓油中工作,耐水性較差。-20~150℃ ,可用于各種小汽車(chē)油封及各種齒輪箱、變速箱,可耐中高溫。
乙丙橡膠 :耐氣候性能好,在空氣中耐老化、耐油性能一般,可耐氟里昂及多種制冷劑。 -50~150℃ ,應用于冰箱及制冷機械的密封。
聚四氟乙烯: 化學(xué)穩定性好,耐熱、耐寒性好,耐油、水、汽、藥品等各種介質(zhì)。機械強度較高,耐高溫、耐磨,摩擦系數極低,自潤滑性好。 -55~260℃ ,制作耐磨環(huán)、導向環(huán)、擋圈,為機械上常用的密封材料,廣泛用于冶金、石化、工程機械、輕工機械。
尼龍 :耐油、耐熱、耐磨性好,抗壓強度高,抗沖擊性能好,但尺寸穩定性差。-40~120℃ ,用于制作導向環(huán)、支撐環(huán)、壓環(huán)、擋圈。
聚甲醛 :耐油、耐熱、耐磨性好,抗壓強度高,抗沖擊性能好,有較好的自潤滑性能,尺寸穩定性好,但屈撓性差。-40~140℃。用于制作導向環(huán)、擋圈。
密封圈標準按密封圈的截面可分為O型密封圈,星型密封圈,X型密封圈,空心管密封圈,V型密封圈,L型密封圈,U型密封圈,Y型密封圈,異型密封圈。
按材質(zhì)可分為丁腈橡膠密封圈,天然橡膠密封圈,氯丁橡膠密封圈,三元乙丙橡膠密封圈,氫化丁腈橡膠密封圈,硅膠密封圈,氟橡膠密封圈,硅氟橡膠密封圈。
密封圈標準是ID內徑*CS線(xiàn)徑。 密封圈的裝置要求,密封圈是解決液壓系統泄漏問(wèn)題最重要、最有效的手段。液壓系統如果密封圈不良,密封圈可能出現不允許的外泄漏,外漏的油液將會(huì )污染環(huán)境;還可能使空氣進(jìn)入吸油腔,影響液壓泵的工作性能和液壓執行元件運動(dòng)的平穩性。因此,合理地選用和設計密封圈的裝置在液壓系統的設計中十分重要,對密封圈裝置的要求如下:
1. 密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內,應具有良好的密封性能,并隨著(zhù)壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。
2. 密封圈裝置和運動(dòng)件之間的摩擦力要小,摩擦系數要穩定。
3. 密封圈抗腐蝕能力強,不易老化,工作壽命長(cháng),耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動(dòng)補償。
4. 結構簡(jiǎn)單,使用、維護方便,使密封圈有更長(cháng)的的壽命